江西平头式起重机生产***「威华重工」

　7.当运行中出现异常情况时，应立即停止电梯，并采取有效措施将梯笼降至Z低，排除故障后继续工作。

　　当电器在运行过程中失控时，应立即按下紧急停止按钮，排除故障后再启动紧急按钮。

　　8.遇雨、六级以上大风、导轨、电缆等。应停止作业，梯子笼必须降至Z低，并切断电源。

　　暴风雨过后，检查施工升降机的相关安全装置，确认正常后再运行。

　　9.升降机到达上下两层时，禁止用限位开关作为控制开关停止工作。

　　10.因停电或其他原因中途停车。在施工升降机运行期间，可以手动降低。电机末端制动电磁铁的手动释放手柄使梯笼下滑，缓慢下降。

施工升降机下降时，不应超过额定工作速度。手动下降应由维护人员控制。

所以如果我们想要更好的使用施工升降机就要注意相关的安全操作事项。如果大家想要了解更多相关的内容，可以联系我们。

3.机械传动系统：施工升降机的机械传动系统可分为封闭式和开放式两部分。它的变速部分(蜗轮、蜗杆减速器)和锥鼓限速器的离心制动部分是关闭的。其他部分是开放的。封闭部分不易检查。现场只能看变速箱是否漏油，锥筒限速器标注的检测日期是否过期。其检测周期一般为两年。锥筒限速器(渐进式限速器)必须由国家安全监测中心定期监测并密封，不允许用户随意调整。开口部分的检查不同于检查，因为安全检查涉及的点多、时间有限，比施工升降机的安全检查更为广泛。一般是凭经验观察，不用仪器。首先检查各传动部分的间隙不宜过大，一般控制在0.2-0.5 mm左右，齿轮与齿条啮合时齿底间隙在2 mm左右，啮合间隙过大或齿轮齿条磨损严重都是非常危险的。施工升降机的运行和制动力应通过齿条和小齿轮传递。啮合深度不足、磨损严重或轴向错位过多，会使啮合面积减小，降低齿轮齿条强度，造成断齿事故。在实际安全检查中发现，吊卡的齿条小齿轮只卡住齿尖，啮合面达不到1/3，非常危险。啮合间隙的调整主要取决于齿条导向轮和导轨滚轮的正确定位。检查时应注意导轮与齿条的间隙不宜过大，一般为0.2-0.5 mm，滚轮与导轨的间隙也应控制在0.2-0.5 mm，施工升降机运行应平稳，无异常噪音和明显振动。


施工升降机用于施工过程中人员和材料的垂直运输。 是施工现场不可缺少的重要设备。 施工升降机安装前需要做哪些准备工作？

（1）安装人员应持有上岗证，接受技术和安全说明。

技术和安全简报

（2） 安装人员应系好安全带，穿好衣服。 严禁穿硬底鞋和高跟鞋。

（3）选择电梯井道基础的位置。 浇筑混凝土基础前，再次检查标准截面轴线与墙支架的连接点是否符合墙支架的使用要求。 地基按要求浇筑混凝土。

固定底盘

（4）确认电梯在运输过程中是否有变形或损坏，零部件是否齐全。

（5）安装现场电源电压为380V±5％（出口产品以国家电源电压为准），电源不小于各机型整机总功率。 如果现场由发电机供电，则必须具有无功补偿和稳压功能，以确保电能质量符合要求。

（6） 安装地点应安装电源箱。 电源箱到电网的距离不得超过20m。 一般每辆车用大于3×16平方的铜线电缆连接。 如果引入电源距离超过20m，则应适当增大电源箱与电网之间的电缆截面积。

（7）准备4块10-15mm厚的Q235钢背板（尺寸500×500mm），用于在固定底盘下方垫垫，增加固定底盘与井道基础的接触面积。